Macchina economizzatrice d'energia dello stampaggio ad iniezione per i fiori artificiali di plastica e le foglie che fanno fabbrica con la muffa |
Dettagli:
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Certificazione: | CE ISO9001 | Tensione: | Customed disponibile |
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Usato per: | Prodotti di plastica | Motore: | servo & pompa standard & a portata variabile |
Parola chiave: | Risparmio energetico | Garanzia: | 18 mesi |
Tipo di plastica: | Termoplastico | ||
Evidenziare: | fresatrice di plastica,Macchina a iniezione automatica |
L'uso a macchina il servo sistema di controllo dinamico ad alto rendimento, la pompa di olio come l'alimentazione, avendo le caratteristiche come seguono: l'alta risposta, l'energia di risparmio, precisione di alto-control e a basso rumore ed hanno l'innovazione nel collegamento di prefetto di servo e sistema di azionamento idraulico elettrico.
Alto risparmio energetico
Nell'ambito dello stato di lavoro ideale, il consumo di energia è 40% più di meno di quello della pompa volumetrica variabile e 70% più di meno di quello della pompa volumetrica fissa, conservano in modo redditizio.
Alta precisione
Il controllo preciso di pressione bassa & di flusso debole, ripetente la precisione è di meno di 0,5%. L'errore del peso dei prodotti è 0.4%~0.7%, con il sistema di ciclo di semi-fine quasi.
A basso rumore
Differente dalla macchina comune dello stampaggio ad iniezione della pompa fissa, la servo macchina dello stampaggio ad iniezione del risparmio di energia sta funzionando soltanto se necessario. Ed il rumore di lavoro è di meno che 70dB, sarà molto più calmo per la vostra area di lavoro.
SPECIFICAZIONE | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Diametro della vite | Millimetro | 38 | 42 | 45 |
Razione della vite L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Dimensione del colpo (teorica) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Peso dell'iniezione (PS) | g | 176 | 206 | 252 |
Tasso dell'iniezione | g/s | 94 | 105 | 135 |
Pressione dell'iniezione | MPa | 205 | 159 | 140 |
Velocità della vite | RPM | 0~220 | ||
Tonnellaggio del morsetto | KN | 1400 | ||
Colpo di apertura | millimetro | 380 | ||
Spazio fra le barre di collegamento | millimetro | 420*420 | ||
Altezza di Max.Mold | millimetro | 450 | ||
Altezza di Min.Mold | millimetro | 170 | ||
Colpo dell'espulsore | millimetro | 120 | ||
Tonnellaggio dell'espulsore | KN | 33 | ||
Pressione di Max.Pump | MPa | 16 | ||
Potere del motore della pompa | Chilowatt | 13 | ||
Potere del radiatore | Chilowatt | 7,2 | ||
Dimensione a macchina (L*W*H) | M. | 4.5*1.2*1.7 | ||
Peso a macchina | T | 4,2 | ||
Capacità del serbatoio dell'olio | L | 230 |
Non progettare il progetto adeguato: Ciò si riferisce all'angolo a cui il prodotto finito è espulso dalla muffa. Un progetto insufficiente può condurre ai problemi di espulsione, costando il tempo significativo ed i soldi.
Portoni impropriamente disposti o graduati: I portoni sono le aperture in una muffa attraverso cui la materia thermoset o termoplastica è iniettata. Ciascuno lascerà le vestigie (cicatrice), che possono creare i problemi estetici o funzionali se non disposti correttamente.
Il numero delle parti (cicli) ha richiesto come pure il materiale che saranno fatti di processo decisionale dell'azionamento di aiuto di volontà quanto a come e con al che materiali per creare la muffa.
Quando un prodotto è stato progettato correttamente, approvato e muore colata, è tempo di fondare la fabbricazione reale! Qui sono le basi del processo dello stampaggio ad iniezione…
La materia Thermoset o termoplastica nella forma granulare è inserita attraverso un saltatore in un barilotto di riscaldamento. (Impari che più circa le differenze fra la plastica in nostra PLASTICA scorrono.) La plastica è riscaldata ad una temperatura predeterminata ed è guidata da una grande vite tramite i portoni e nella muffa. Lo stampo è riempito una volta, la vite rimarrà sul posto applicare la pressione appropriata per la durata di un tempo di raffreddamento predeterminato. Sopra il raggiungimento del questo punto, la vite è ritirata, la muffa è aperta e la parte espelsa. I portoni toseranno automaticamente fuori o manualmente saranno rimossi. Questo ciclo si ripeterà ripetutamente e può essere usato per creare le centinaia di migliaia di parti in un lasso di tempo relativamente breve.
Persona di contatto: Mr. Michael
Telefono: 0086-18658255281
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